國(guó)內(nèi)與國(guó)外的美標(biāo)閥門生產(chǎn)設(shè)備方面差距如何？

國(guó)內(nèi)同行好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，至今停留在70-80年代設(shè)備水平上，有的設(shè)備早已過了使用壽命期，還在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。國(guó)外公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場(chǎng)地整齊、整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時(shí)，工位器具應(yīng)用得當(dāng)，如每根軸上套一個(gè)塑料袋，很簡(jiǎn)單，但卻很實(shí)用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國(guó)內(nèi)差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好。
國(guó)外公司質(zhì)量控制手段齊全、先進(jìn)，熱態(tài)、冷態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)備齊全，又使用先進(jìn)座標(biāo)測(cè)量?jī)x，各種探傷設(shè)備嚴(yán)格檢查，質(zhì)量保證每個(gè)環(huán)節(jié)也到位，每個(gè)零件在任何過程中一目了然，記錄非常詳盡，責(zé)任明確；表面質(zhì)量也好，包括鍛造質(zhì)量、表面打磨、焊縫質(zhì)量，幾乎杜絕了磕碰劃傷；清潔度也高，包括車間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生、防塵、防銹，產(chǎn)品零部件各個(gè)環(huán)節(jié)毛刺，飛邊清理打磨、清潔，以及到裝配前清洗、干燥各個(gè)環(huán)節(jié)都搞得到位，不留一點(diǎn)痕跡。員工也敬業(yè)認(rèn)真，一絲不茍。理念是優(yōu)良優(yōu)價(jià)，主要是對(duì)閥門而言。
雖然國(guó)內(nèi)閥門行業(yè)在80年代中期就開展了采用Guo際標(biāo)準(zhǔn)及聯(lián)合設(shè)計(jì)、聯(lián)合開發(fā)的工作,并且大部分產(chǎn)品都采用了Guo際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，但由于貫徹執(zhí)行有差距，目前國(guó)內(nèi)的美標(biāo)閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平仍然低于Guo際標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要表現(xiàn)在：毛坯件壁厚超差；鑄件表面粗糙度質(zhì)量差；鑄造尺寸精度差；通用閥門內(nèi)外漏現(xiàn)象嚴(yán)重，甚至有些閥門尚不能保證一個(gè)檢修期內(nèi)的可靠工作；驅(qū)動(dòng)裝置品種少，規(guī)格不全，可靠性差，不能滿足大型成套設(shè)備的需要。